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由於人眼有物理條件的限製，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，也會受到主觀性方麵的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標準也會存在有差異，在精準性上機器有明顯的優點，它的精度能夠達到千分之一英寸，視覺檢測機訂製，而且機器不受主觀控製，隻要參數設置沒有差異，相同配置的多台機器均能保持相同精度。
工業自動化的快速發展，使生產效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求，人工檢測效率是在一個固定區間，無法大幅提升，而在流水線重複且機械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現疲勞而導致檢測效率降低，而機器視覺能夠更快的檢測產品，特別是在生產線檢測高速運動的物體時，視覺檢測機，機器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達到人工10-20倍。
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螺母影像篩選機氣缸故障如何檢測?由於螺母影像篩選機氣缸長期裝配不當和長期使用，氣缸執行元件易發生內、外泄漏，視覺檢測機價格，輸出力不足和動作不平穩，緩衝效果不良，活塞杆和缸蓋損壞故障現象。
(1)螺母影像篩選機氣缸出現內、外泄漏原因：一般是由於活塞杆安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損貨損壞，氣缸內有雜質及活塞杆有傷痕等造成。
措施：應重新調整活塞杆與缸桶的同軸度;經常檢查油霧器工作是否可靠，能否保證執行員件潤滑良好;應及時更換出現磨損或損壞的密封圈和密封環;及時清除氣缸中的雜質，更換有傷痕的活塞杆。
(2)螺母影像篩選機氣缸輸出力不足和動作不平穩原因：活塞貨活塞杆被卡住、潤滑不良、供氣不足，或缸內有冷凝水和雜質。
措施：調整活塞杆的中心，檢查油霧器的工作是否可靠，供氣管路是否被堵塞，及時清除氣缸內的冷凝水和雜質。
(3)螺母影像篩選機氣缸的緩衝效果不良原因：緩衝密封圈磨損，或調節螺釘。
措施：更換密封圈和螺釘。
(4)螺母影像篩選機氣缸的活塞杆和缸蓋損壞原因：活塞杆安裝偏心或緩衝機構不起作用。
措施：調整活塞杆的中心位置，更換密封圈或調節螺釘。
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螺絲光學篩選機基於工業計算機的專用圖像處理軟件自動對下列情況進行自動檢測，並進行篩選、計數及數據處理。
攝像機一：自動計算螺紋的牙數、牙角、大徑、中徑、小徑、節距、升角、不螺旋、斜牙、杆的前徑、後徑、杆長，以及總長等數據。
攝像機二：自動計算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度等
主要配置：高性能工業計算機、完全自主知識產權專用圖像處理軟件、上料係統（震動盤，輸送帶）、檢測部分（3台高速CCD攝像機）
主要性能：解析度0.01mm，篩選速度500個/分鍾。
主要功能：自動計算螺紋的不良、中段不良、滾花不良、頭部不良與末段不良等
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